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吹塑托盘加工工艺分为两个阶段：挤出和在模具中成型。这两个阶段联合成一个生产单元，从技能和经济的角度来看都是合理的，这样就形成了吹塑机。质料或物料殽杂物从料斗参加挤出机。转速可控的螺杆沿着挤出机的纵向运送固体物料，并对其举行压缩。

　　吹塑托盘加工塑化所需的部门热量由加热元件从外部提供，然而在连续操作进程中，尽大概多的热量应该由挤出机机筒内的摩擦和剪切孕育产生。在理想的状态下，一股完全匀称的熔融的物料从螺杆的顶端挤出，连续进入型坯的头部，并在此转变成管状的预成形体或型坯。

　　型坯从模口连续向下挤出。要是型坯模头与一个间歇输出的网络器连在一起，那么便是成批地生产。安置于合模单元的吹塑模具关闭了型坯，通入压缩氛围吹胀型坯，使其紧贴模腔壁。

吹塑托盘和木托盘重量相称的环境下，称重是木托盘的五倍，烟草行业吹塑托盘，从而大大提高了托盘的承载量和淘汰了托盘的利用量，大大提高了效率和减轻了成本。

传统见解认为木质托盘吸潮、耐用、代价低廉，河北吹塑托盘，而塑料托盘代价高等等。其实从现在托盘运输市场动态来看大多并不是那么一回事，啤酒行业吹塑托盘，至少利用木托盘缺乏团体性、长期性和范围性经济效益链考量。真相上，塑料托盘应用反打击技能而计划，强度高、耐打击性好、蒙受力大、利用寿命长，正因为云云，塑料托盘比木制托盘的利用寿命长约几十倍，它的历久性，用户只要利用三年塑料托盘就能赚回木托盘的成本。相对付传统的木托盘，塑料托盘拥有巨大优势：

   1、吹塑托盘布局的可靠性大大高于木托盘，淘汰了托盘的陵犯斲丧，通常利用环境下，医药吹塑托盘，利用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就破坏和必要专人带着专用东西补缀是无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均利用3次后至少必要返回补缀1次，而每次补缀费不低于3美元相当于19.29元。